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　　一條高自動化程度的肥料生產線，可以提高生產效率，擴大產能，降低原材料及能源的消耗。不光是肥料企業，很多的生產型企業都是把生產設備的升級當做頭等大事，比如水溶肥的生產企業，想要生產一種大量元素水溶肥產品，就需要一條自動化的生產線設備來完成。

　　大量元素水溶肥設備構成：

　　物料提升機，人工投料平臺，尿素粉碎機，自動配料系統，自動混合系統，除塵設備，定量包裝機，輸送機，封口機，中控系統等。

　　大量元素水溶肥設備流程：

　　原料經過提升機送至投料平臺，人工通過投料口將物料倒入料倉，一般一種原料一個料倉，不能混用，由于尿素為顆粒、晶體狀，所以需要將尿素單獨送入粉碎機粉碎后才與其他物料混合。

　　自動配料系統會根據電腦設置好的比例依次供料，配好的原料送入混合機中攪拌均勻混合，之后送入成品倉等待包裝;定量包裝機需要人工夾袋，系統按重量給料后自動落袋，裝好物料的包裝袋通過傳送帶送至封口機，人工輔助夾袋封口，碼垛裝箱。

　　這樣即完成了一整套的大量元素水溶肥生產流程。

　　大量元素水溶肥一般是粉劑狀的，所以下面順便介紹一下粉劑的定量包裝機。

　　包裝設備與物料直接接觸的部分均為304不銹鋼材質，秤體為304不銹鋼噴塑，有雙自動供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置。

　　電子稱重裝置，事通過稱重傳感器檢測重量，通過顯示面板設定與顯示重量，給料速度快，精度高。并且有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

　　主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。