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　　(一)人工投料口

　　材質(zhì)304不銹鋼，氣動彈簧門，含除塵接口。

　　(二)尿素對輥粉碎機

　　接觸物料部分304不銹鋼，粉碎能力1-2噸/小時，粉碎目數(shù)20-60目，電機功率11kw.

　　(三)原料備料倉

　　材質(zhì)304不銹鋼，容積1.2m³，壁厚2mm，四加加強處理，內(nèi)襯防粘料板，四面含振動裝置

　　(四)混合系統(tǒng)

　　臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機及斜齒輪減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

　　2.混合機全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合500Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

　　(1)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合。

　　(2)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大，軸密封采用盤根加氣密，密封效果更好。

　　(3)卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門。

　　(4)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　(5)所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　(五)過渡料倉

　　將混合好的物料卸入1.2m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁四面振動裝置。

　　1、料倉容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。

　　2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

　　(六) YC-DWLL-5-25型定量包裝機

　　(1包裝秤接觸物料部分材質(zhì)均為304不銹鋼材料，包含自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，秤體支架碳鋼噴塑。

　　(2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　(3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋，夾袋口可上下升降，同時配有內(nèi)外除塵功能。

　　(4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

　　(5 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。

　　(6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　(七)輸送機

　　⑴ 長度3.5m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　　⑵ 機械無級變速，主體設(shè)計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實。

　　⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　(八)復(fù)合膜熱封口機

　　復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。

　　(九)縫包裝置

　　支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、電機短路與過載保護(hù)，自動剪線。

　　(十)除塵設(shè)備

　　柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理，(除塵管道客戶自備)。

　　(十一)總控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)核心部件采用先進(jìn)的可編程邏輯控制器，配有人性化的人機操作界面。人工投入原料后，無需再干預(yù)，系統(tǒng)自動循環(huán)執(zhí)行，實現(xiàn)備料倉物料自動卸料、成品倉的自動補料，混合機自動計時，混合機自動卸料。同時，系統(tǒng)根據(jù)料倉料位的監(jiān)測信號反饋，自動判別料倉和混合機物料存儲狀態(tài)，實現(xiàn)用戶對產(chǎn)線的實時監(jiān)測。

　　技術(shù)規(guī)格

　　1.包裝物料：粉劑水溶肥

　　2.包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋

　　3.包裝能力：5kg≧1噸/小時 10kg≧2噸/小時 20kg≧3.5噸/小時

　　4.計量精度：±0.5%

　　5.電源：AC380V，50Hz