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全自動液體肥生產線工作流程：

人工投料--自動配料--自動反應發酵--自動過濾--人工放桶--稱重式灌裝--人工放蓋--自動壓蓋--噴碼--輸送

液體肥生產線構成明細：

（1）人工投料口                                           1臺

（2）3m3反應釜                                            1臺

（3）輸送泵及管道                                2套

（4）粗細過濾裝置                                1套

（5）3m3成品儲料罐                               2臺

（6）大桶灌裝機+壓蓋裝置                            1套

（7）生產線總控制柜與電氣控制系統                        1套

液體肥生產線詳細介紹：

（一）人工投料口

材質304不銹鋼，帶網格，氣動彈簧門。

二）反應釜

規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm；加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min。

三）輸送泵及管道

全不銹鋼結構。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護。

四）粗細過濾裝置

粗細兩級過濾，******級為80目不銹鋼過濾網，第二級為120目不銹鋼；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。過濾能力15m3/小時，過濾面積0.5m2。

五）成品儲料罐 

規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm。

六）大桶灌裝機+壓蓋裝置

稱重式自動灌裝機

由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

壓蓋機 

針對廣口桶所設計的壓蓋機，輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置；壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。這些操作無需人工，均在觸摸屏中設定即可完成。使用方便，是一款非常實用的專用機。

七）液體線總控制系統

系統核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監控，系統自動化程度高；同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。

液體肥生產線規格參數：

1．配混物料：液體

2．包裝速度： ≧8桶/分鐘（按5Kg / 袋規格）

3. 包裝規格：5kg-25kg

4. 包裝精度：±0.5%（按5Kg / 袋規格）

5. 電源：380V 50Hz

6．耗氣量：15m3/min